柴油发电机组突然熄火停机的原因有哪些

　　柴油发电机组运转过程中突然熄火，将会大大影响机组的输出效率，严重的还会延误各项生产的进程，带来巨大经济损失，柴油发电机组熄火时的表现不同，其原因也不同，那么柴油发电机组突然熄火的原因是什么呢?

　　1.发生自动熄火的时候，转速逐渐降低柴油发电机运转的声音和排气烟颜色的也没有异常的现象。

　　主要原因是油箱里面的柴油用完，可能是油箱开关打开;或者是油箱通气孔，燃油滤清器和输油泵被堵塞;或者是油路不密封进了空气，产生“气阻”(熄火前伴有转速不稳现象)这个时候要对低压油路进行检查，首先检查油箱，滤清器，油箱开关，输油泵有没有堵塞，缺油或开关没有打开等，然后拧松喷油泵上的气螺钉，按下燃油泵按钮，观察放气螺钉处的流油情况，如果没有油流出来，那就是油路堵塞，如果流出来的油里面有气泡，那就是油路里面进了空气，要逐段检查排除。

　　2.自动熄火的时候，运行连续的不稳定，并且有异常的敲击声。

　　主要原因是活塞销断裂，曲轴折断，连杆螺栓折断或松脱，气门卡簧，气门锁片脱落，气门杆或者气门弹簧折断，造成气门脱落等。柴油发电机运行时一旦发现机组出现这种状况的时候，要立刻停机检查，以免造成重大的机械事故，可以送到专业维修点做个全面的检查。

　　3.柴油发电机自动熄火的时候，转速会慢慢降低，运行不稳定，排气管冒烟。

　　主要原因为柴油里面有水，气缸垫损坏，或者自动减压被损坏等。需要更换气缸垫，调整减压机构。

　　4.自动熄火前没有异常，就突然熄火。

　　主要原因是柱塞或者喷油器针阀被卡死，柱塞弹簧或压弹簧折断，喷油泵操纵拉杆及其连接的销脱落，喷油泵驱动轴和主动盘的固定螺栓松脱后，轴上的键由于松旷而被剪平，导致驱动轴或者主动盘发生滑动，使驱动轴不能带动喷油泵工作。

　　以上四点就是柴油发电机组熄火的几个常见原因，可根据不同的情况，进行相应的原因排查，尽快排除机组故障，促进机组的正常工作。