柴油发电机常见故障及冷却液不循环

　　作为市面上比较常见的一款发电机——康明斯柴油发电，在康明斯柴油发电机组的运行中，会出现机油压力低会造成机组各传动部件润滑不良，冷却液不循环导致机组出现缸温升高快、油温升高而造成突然停机等现象，这里为大家详细介绍一下

康明斯柴油发电机的常见故障

　　故障一：机油压力低

　　在康明斯柴油发电机组的运行中，机油压力低会造成机组各传动部件润滑不良，如果油路堵死还会出现拉缸、抱缸、轴承间隙过大等现象，直接影响康明斯柴油发电机组的正常使用。

　　康明斯柴油发电机组机油压力低主要和以下几个方面有关联：

　　(1)冷却系统：机油冷却器堵塞;散热器芯外部空隙被堵。

　　(2)润滑系统：机油滤清器脏;机油吸油管受阻;机油压力调节器失效。

　　(3)机械调整和修理;轴承间隙不当;发动机需大修;主轴承或连杆轴承损坏。

　　(4)使用保养：发动机过载;机油要按时更换，要保证机油滤芯的正确使用。只有按照正确的保养方法才能保证机组的正常使用。

　　故障二：冷却液不循环

　　在康明斯柴油发电机组的运行中经常会遇到冷却液不循环的情况，其中包括有大循环，没有小循环，或者有小循环而没有大循环，导致机组出现缸温升高快、油温升高而造成突然停机等现象，直接影响康明斯柴油发电机组的安全使用。

冷却液不循环的原因有以下几个方面

　　(1)康明斯柴油发电机组散热器散热片堵塞或者损坏。散热风扇不起作用或散热片堵塞，使冷却液温度降不下来，散热片锈损，造成漏液现象，也可造成循环不良。

　　(2)康明斯柴油发电机组节温器故障。发动机燃烧室内装有节温器，目的在于控制发动机燃烧室温度，节温器必须在规定温度(82℃)完全打开有助于小循环，如果没有节温器，冷却液不能保持循环温度，可能会产生低温报警。

　　(3)康明斯柴油发电机组冷却系统中混有空气，造成管路不畅通，膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环，这时应经常检查它们的压力值是否符合规定，吸气压力是10kpa，排气压力是40kpa，除次之外排气管路是否畅通也是影响循环的重要原因。

　　(4)康明斯柴油发电机组冷却液液面过低或不符合规定。液面过低可直接造成冷却液温度升高使冷却液不循环，冷却液按规定是50%防冻液+50%软化水+DCA4，若不符合规定将会造成管路堵塞，管壁内产生锈迹，使冷却液无法正常循环。

　　(5)康明斯柴油发电机组水泵故障。检查水泵作用是否良好，如果发现水泵传动齿轴磨损过限时说明水泵已起不到作用，需要更换后才能循环正常。