柴油发电机组震动如何维修

　　柴油发电机组出现震动，是在使用过程中比较常见的故障，一般是由于联轴器故障、负载传导、机器本身缺陷等问题导致的，需要对故障部件进行维修，或者是安装减震器，下面就让我们一起看看关于柴油发电机组震动维修的相关问题吧：

柴油发电机组产生震动的原因

　　1、联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。还有一种情况，就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。

　　2、与发电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。

　　3、发电机本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个发电机安装基础的刚度不够，发电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。

　　4、静音式柴油发电机拖动的负载传导振动。例如：汽轮发发电机的汽轮机振动，发电机拖动的风机、水泵振动，引起发电机振动。

柴油发电机组震动如何维修

　　1、安装柴油发电机组时，建议用户使用减震器，用户根据机组底盘上的安装孔，将机组通过减震器置于平整坚固的基础上，这样可以有效地减少机组运行时对建筑物产生的震动及冲击，所以在无特殊要求时，不建议再在基础上作另外的减震处理措施。

　　2、机组与基础通过减震器安装外，机组其他部件与外部的连接亦应通过柔性连接。比如，排烟管使用波纹减震管连接;排气道、燃油进油管、回油管、配电电缆等亦要通过柔性连接，这样才能有效地减少因机组运行而对周围物体产生的震动。